OK2RKB » Info » Vybavení a stanoviště » Systém Modulo OL6R v1.2 » Systém Modulo OL6R v1.1 | ---
Stožárový systém "MODULO OL6R"
v1.1
Úvod
V roce 2004 vznikl tento stožárový systém, který je dodnes hlavní částí naší výbavy.
Jeho hlavním duševním i fyzickým autorem je Petr OK2VOP s Danovou pomocí. Petr VOP je taky
autorem tohoto popisu, který byl kdysi umístěn na dnes již neexistujících stránkách OK2KBA.
Na tehdejším našem webu byly popisy dva, jeden označený jako verze 1.2 a druhý
označený jako historie - verze 1.1. Novější variantu popisu najdete zde.
Popis systému
Stožárový systém "MODULO OL6R" je navržen jako jednoduchý mobilní skládací systém,
určený ke snadné přepravě, rychlému sestavení a umožňuje prakticky jakoukoliv variabilní
kombinaci průměrů a délek jednotlivých dílů. Fixace vztyčeného stožáru je řešena pomocí kotevního
kruhu s radiálním ložiskem, který je možné umístit v kterémkoliv místě (výšce) stožáru.
Při konstrukci stožáru byly splněny následující požadavky:
- modulový systém
-
cílem bylo vyrobit konstrukci, ze které je možné pomocí minimálního počtu typů dílů
složit co největší počet variant stožárů. Konstrukce předpokládá nutnost použití tří
typů spojek (při použití stejného průměru dílců jen jediné) a teoreticky neomezeného
počtu dílců. Kotvení se provádí ložiskovými kotevními kruhy dvou průměrů (při použití
stejného průměru dílců stačí kruhy jednoho průměru) v jakémkoliv počtu a jakékoliv výšce.
Z navrhovaného systému lze složit jak jeden vysoký, tak i několik nízkých stožárů.
- dostupný a levný materiál
-
cílem bylo použít takový materiál a v takových rozměrech, který je možno buď přímo
zakoupit, nebo bez jakýchkoliv problémů objednat v každém větším městě. Použity jsou
tzv. přesné (bezešvé) trubky z konstrukční oceli, dále hliníkové (ve skutečnosti
pevná hliníková slitina) trubky vhodné nízkou hmotností a snadnou obrobitelností
a zcela běžně zakoupitelná radiální zapouzdřená ložiska.
- rozumná celková hmotnost
-
cílem bylo vyhnout se materiálu, který by byl příliž těžký, nebo dílům, které
by díky svým rozměrům byly nadmíru těžké. Použité stožárové dílce jsou konstruovány
z tenkostěnných ocelových trubek a spojovací dílce z hliníkové slitiny.
- rozumná únosnost
-
cílem bylo dimenzovat jednotlivé díly tak, aby byly schopné především při zvedání
zkompletovaného stožáru unést co nejvyšší váhu anténních systémů. Stožárové dílce
jsou záměrně vrtány pouze v místech, kde jsou po zkompletování vyztuženy jiným dílem.
- snadná reprodukovatelnost
-
cílem bylo navrhnout systém, který lze jednak zcela jednoduše vyrobit, a to
v případě potřeby i v jiných rozměrech. Konstrukce nevychází prakticky z žádných
továrních dílů, ke kterým by bylo nutno upravovat rozměry - naopak lze vyjít
z rozměrů materiálu, který je momentálně k dispozici. Spojování dílců různých
průměrů je řešeno pomocí jednoduchých soustružených spojek a redukcí. Přiložená
konstrukční dokumentace ponechává při výrobě maximální volnost volbě rozměrů,
obsahuje však i jejich konkrétní optimalizovaný příklad. Při výrobě je nutno
ovládnout technologii soustružení, řezání, vrtání a lepení (speciální lepidlo
na ložiska).
- vhodná přepravní délka
-
cílem bylo vytvořit snadno demontovatelnou sestavu, jejíž základní prvky bude možno
odtransportovat i v osobním vozidle. Řešení ponechává při výrobě maximální volnost
pro volbu délek jednotlivých dílců, spojování lze provést dvěma, případně pouze
jedním rozměrem (průměrem) šroubů - montáž a demontáž za pomocí jediného klíče.
Základní filozofie konstrukce spočívá v jednoduchém spojování trubek shodného
průměru, případně použití redukce ke spojení trubek dvou různých průměrů - typicky
při stavění vyšší sestavy. Spojky trubek stejného průměru zachovávají vnější rozměr
(průměr) spojovaných trubek. Lze tedy jak na spojky, tak i kdekoliv mimo ně (tedy
do jakékoliv výšky stožáru) umístit kotevní kruh, uzpůsobený k umístění na daný průměr.
Jsou-li v konstrukci použity trubky dvou průměrů, pak je nutné zkonstruovat i kotevní
kruhy pro dva konkrétní průměry.
Variabilita a modulárnost umožňuje jednak použít stožárové dílce různých délek
(veškerým zásahem do hotové zakoupené trubky potřebné délky je jen vyvrtání dvou otvorů),
nebo je v případě zkonstruování dvou a více stožárů "MODULO OL6R" mezi sebou kombinovat
do nejrůznějších počtů a výsledných délek stožáru.
Výroba veškerých dílů je odvislá od možnosti soustružit hliníkovou (nebo
i ocelovou) trubku délky ca 300 mm. Pro spojky je z důvodu snadnějšího obrábění
a široké škály nabízených základních rozměrů vhodné použít právě hliníkovou slitinu.
Při konstrukci prvků ke kotevnímu kruhu (tzv. SEDLO a LÍMEC) je z důvodů vhodného
rozměrového sortimentu nutno zvolit buď ocelové silnostěnné trubky (a tyto umět
soustružit), nebo použít přesné tenkostěnné trubky z nerezového materiálu (a tyto
pouze nalepit lepidlem na ložiska).
Konkrétní příklad, ke kterému je uvedena i tabulka optimalizovaných rozměrů,
ukazuje konstrukci stožáru ze dvou silnějších (60mm) a dvou slabších (50mm) trubek
o délce á 3m (celkem tedy ca 12m). Stožár lze kotvit typicky v prvním a třetím spoji
a antény umístit nad kotvení. Rotování anténního systému je zajištěno pomocí rotování
celého stožáru (rotátor v patě). Pokud se uživatel rozhodne stožár nerotovat, buď ukotví
jeho patu, nebo pomocí jednoduché mechanické úpravy "zamkne" kterýkoliv z kotevních kruhů.
Konstrukční výkres - celkový pohled. (foto VOP)
Příklad použitých rozměrů na spojce A-A a na spojce B-B, přibližně 1:1. (foto VOP)
Postup výroby jednotlivých dílů (názvy viz zjednodušený konstrukční výkres, zvýrazněně jsou uvedeny optimalizované rozměry):
- stožárový dílec A, B
-
obyčejná trubka daného vnějšího průměru, doporučuje se zakoupit tzv. přesné bezešvé
trubky z konstrukční oceli (60/2 a 50/1,5 v délkách 3000). Na obou koncích
(125 mm od konce) se v PŘESNĚ změřeném místě vyvrtají otvory pro pozdější
uchycení spojek.
- spojka A-A
-
Silnostěnná trubka z hliníkové slitiny, osoustružená pouze z vnější strany. Venkovní
rozměr neosoustružené části (tzv. lemu) je shodný s vnějším rozměrem spojovaných
trubek (60 mm). Vnější průměr osoustružených částí je shodný s vnitřním
rozměrem spojovaných trubek (54 mm). V přesně změřených místech (125 mm
vpravo i vlevo od lemu) je trubka provrtána pro pozdější spojení se stožárovými
dílci. Uprostřed lemu je trubka provrtána pro pozdější zafixování ložiskového
kotevního kruhu. Vnitřní průměr (světlost) trubky použité k výrobě této spojky
není kritický, zbylá stěna po osoustružení by ale měla být alespoň několik
mm (světlost 50 mm).
- spojka B-B
-
Dtto. (průměr v lemu 50 mm, mimo lem 47 mm, světlost 40 mm)
- redukční spojka A-B
-
Silnostěnná trubka s hliníkové slitiny, obrobená identicky jako spojka A-A, ale
kratší o celou jednu osoustruženou stranu - zachován zůstal pouze lem a jedna
osoustružená strana. Světlost musí být shodná jako vnější průměr stožárového
dílce B (50 mm).
- záklop
-
Díl je navržen prakticky jen jako doplněk - jednak pro zaklopení konstrukce proti
tekoucí vodě a jednak pro možnost upevnit kotevní kruh na samotný vrchol konstrukce.
Sestrojen je z plného materiálu. Rozměry lemu a osoustružené části jsou shodné
jako u spojky B-B.
- kotevní kruh B
-
Kotevní kruh je sestaven ze tří součástí - SEDLA, LOŽISKA a LÍMCE:
SEDLO je vysoustruženo z trubky z hliníkové slitiny o světlosti shodné
s rozměrem stožárového dílce, na nějž se umisťuje (A:60 mm; B:50 mm).
Osoustružená část má vnější průměr shodný s vnitřním průměrem ložiska. Ve výsledku
se musí ložisko do sedla shora těsně nasunout až po hranu sedla a přilepit lepidlem
na ložiska. V praxi je pro výrobu sedla B použita stejná trubka, jako pro spojku A-A;
pro sedlo A je použita trubka větší. V sedle je vyvrtán otvor pro pozdější fixaci
kotevního kruhu na stožár.
LOŽISKO je rozměrově (především světlost) zvoleno vhodně vzhledem k použitým
průměrům stožárových dílců a sedla (vnitřní A:65 mm, B:55 mm; vnější A:100 mm,
B:90 mm). Ložisko volíme zapouzdřené v plastu.
LÍMEC je vysoustružen z trubky z konstrukční oceli (trubka z hliníkové
slitiny potřebného rozměru je obtížně dostupná). Cílem soustružení je dosáhnout
malé vnitřní šikmé hrany, která límec usadí shora na ložisko. Límec se k ložisku
připevní lepidlem na ložiska. Límec je na čtyřech místech provrtán a opatřen
volně navlečenými karabinkami pro upevnění kotevních lan.
pozn.: sedlo i límec je možné vyrobit bez soustružení - podmínkou je použít
trubky s přesnou světlostí a ty pouze přilepit. Pevnost lepidla by měla být při
dodržení technologického postupu lepení (návod přiložen u lepidla) dostatečná.
Tabulka optimalizovaných rozměrů stožáru "MODULO OL6R":
| rozměr: | DA | dA | DB | dB | K | L | M | N | P | Q |
| mm: | 60 | 56 | 50 | 47 | 125 | 30 | 300 | 165 | 45 | 180 |
| rozměr: | R | S | T | V1 | V2 | V3 | | | | |
| mm: | 3 | 3,5 | 3000 | 8 | 6 | 4 | | | | |
Poznámka: Vzhledem k tomu, že uvedené rozměry jsou uvedeny
s lícováním 0 mm, což je pro použití v praxi zcela nemyslitelné, je potřeba při
výrobě rozměry průběžně korigovat v rozmezí cca 0,1 - 0,2 mm.